Venttiililiitäntöjä on useita tyyppejä

Venttiilien pääasiallisia muotoja ovat laipat, kierteet, pahviholkit, puristimet, itsekiristyvät, hitsattavat, klipsit ja niin edelleen. Ne sopivat erilaisiin käyttötarkoituksiin.

tilaisuudet, ja virtaus esitellään yksityiskohtaisesti.

1. Laippaliitäntä on venttiileissä yleisimmin käytetty liitäntämuoto. Liitospinnan muodon mukaan se voidaan jakaa kahteen ryhmään:

seuraavat tyypit. 1) sileä tyyppi: käytetään matalapaineventtiileissä. Käsittely on kätevämpää 2) kovera ja kupera tyyppi. korkea työpaine

paine, voi käyttää kovaa aluslevyä 3) tapit ja urat. suurella plastisella muodonmuutosaluslevyllä, käytetään laajalti syövyttävässä väliaineessa, parempi tiivistys

vaikutus.

4) puolisuunnikkaan muotoinen ura: käytä soikeaa metallirengasta aluslevynä, jota käytetään yli 64 kg 1 neliösenttimetrin käyttöpaineessa tai korkeassa

lämpötilaventtiili.

5) Linssityyppi: tiiviste on linssin muotoinen, valmistettu metallista. Korkeapaineventtiili tai korkean lämpötilan venttiili yli 100 kg:n käyttöpaineelle neliömetrillä.

senttimetri. 6) 0-rengastyyppi: Tämä on uudenlainen laippaliitosmuoto, joka on kehitetty erilaisten kumi-0-renkaiden ulkonäöllä, ja se on enemmän

tiivistysteholtaan luotettavampi kuin tavallinen litteä aluslevy. 2, kierreliitäntä on yksinkertainen liitäntämenetelmä, jota käytetään yleisesti pienissä venttiileissä. Se on jaettu

kahteen tapaukseen: 1) suora tiivistys: sisä- ja ulkokierteillä on suora rooli tiivistyksessä. Vuotojen välttämiseksi se täytetään usein lyijyöljyllä,

hamppu ja poltetrafluoroetyleeni. Polytetrafluoroetyleenin raaka-ainetta käytetään laajalti jokapäiväisessä käytössä. Materiaalilla on hyvä korroosionkestävyys,

erinomainen tiivistysvaikutus, kätevä käyttää ja säilyttää. Se voidaan poistaa kokonaan purkamisen yhteydessä, koska se on ohut, tarttumaton kerros.

Kalvo on paljon parempi kuin lyijyöljy ja hamppu.

2) epäsuora tiivistys: kierteiden kiristysvoima siirtyy tiivisteeseen kahden tason välissä, jolloin aluslevyt tiivistyvät.

3, korttiholkkiliitännän tekniikka on kehitetty vasta viime vuosina Kiinassa. Sen liitäntä- ja tiivistysperiaate on, että kun mutteri on

kiristettynä vaippaan kohdistuu painetta, joka saa terän pureutumaan putken ulkoseinämään ja vaipan ulkokartio on tiiviisti

lähellä paineistetun liitoksen kartiomaista pintaa, joten se voi luotettavasti estää vuodot. Tämän tyyppisen liitoksen etuja ovat: 1) pieni koko,

kevyt, yksinkertainen rakenne, helppo purkaa ja purkaa; 2) vahva liitosvoima, laaja käyttöalue, korkea paine (1000 kg 1 cm²), korkea

lämpötila (650 astetta C) ja iskuvärähtely; 3) voi valita erilaisia ​​materiaaleja, korroosionestokyky; 4) käsittelyn tarkkuus ei ole korkea; 5)

helppo asentaa korkealla. Tällä hetkellä Kiinassa joissakin pienikokoisissa venttiilituotteissa on otettu käyttöön pahviholkkiliitos.

4, rengasliitos on nopea liitosmenetelmä. Se vaatii vain kaksi pulttia ja sopii usein purettaville matalapaineventtiileille.

5, sisäinen itsetiivis liitos kaikenlaisten liitosmuotojen yläpuolella, käyttää ulkoista voimaa väliaineen paineen vastustamiseksi ja tiivistyksen toteuttamiseksi.

Ohjeessa itsekiristyvä liitosmuoto tuodaan esiin keskipaineella. Sen tiivistysrengas asennetaan sisäkartioon vastakkaisella puolella.

väliaineen sivulle tiettyyn kulmaan, väliaineen paine siirtyy sisäkartioon ja sieltä tiivistysrenkaaseen. Tietyn kulman kartiossa

muodostuu kaksi haaraa, joista toinen on yhdensuuntainen venttiilin rungon keskiviivan kanssa ja toinen painetaan venttiilin rungon sisäseinämää vasten.

Tämän voiman takana oleva voima on itsekiristyvä. Mitä suurempi väliaineen paine, sitä suurempi itsekiristyvä voima. Joten tämä liitäntä sopii

korkeapaineventtiilit. Se vie paljon enemmän materiaalia ja työvoimaa kuin laippaliitäntä, mutta se vaatii myös tietyn esikiristysvoiman, jotta se voidaan

käytetään luotettavasti, kun venttiilin sisällä oleva paine ei ole korkea. Itsetiivistysperiaatteella valmistettu venttiili on yleensä korkeapaineventtiili.

6, hitsaus 1) päittäishitsaus: sopii korkeapaineisiin olosuhteisiin. 2) muhvihitsaus: matalapaineisiin olosuhteisiin.

7. Puristinta käytetään yleensä pienjännitekäyttöön, kuten läppäventtiilien liittämiseen.

8, venttiililiitäntä on myös paljon muotoa, esimerkiksi jotkut ei-metalliset venttiilit, jotka käyttävät pistorasialiitäntää, hitsausta ja niin edelleen, venttiilin käyttäjän tulisi

käsitellään tapauksen mukaan.


Julkaisun aika: 02.09.2021